以前的电视机是只有一个屏幕的，但最近市场上出现了一种双面OLED电视机显示屏，同一个薄薄的屏幕可以双面播放视频，这项新技术引起了很多人的好奇。

这种双面OLED屏是继LCD屏后出现的新一代平板，该项技术是由香港出生的华裔科学家邓青云教授等人发明的。

在OLED领域存在两大技术体系，其中低分子OLED技术主要集中在东亚地区，比如日本、中国与韩国等。韩国的三星申请了很多这方面的专利，成为第一个吃螃蟹的人，它还给苹果华为等手机供应OLED屏，已经成为业界翘楚。而高分子OLED技术则主要由欧美厂家发展。

从技术角度来说，每一片OLED单元都好像是一个汉堡包，发光的有机材料就好像是夹在中间的蔬菜。不同于LCD需要用到背景光，OLED显示技术不需要背景光，而且更省电、轻薄、可视角度大，甚至还有柔软性可弯曲。

OLED正在逐渐成为显示面板的主流方案，LCD的时代正在慢慢终结。

手机屏幕正在从LCD过渡到OLED

手机已经成为移动互联网时代重要的消费电子类产品，每年的手机销售量都有几十亿部。

3年前的大部分手机都采用LCD屏幕，但是，自从三星手机采用OLED屏幕开始，OLED替代LCD已经变成大势所趋。

为什么会这样呢？

任何一个技术的革新都需要为相关的市场化产品带来真正的价值，使用OLED可以让智能手机变得更薄、更轻、可折叠，因此OLED屏幕成为众多手机厂商的共同选择。目前，苹果的iPhone X搭载了5.8寸OLED全面屏，华为的Mate 20也采用7.2英寸OLED全面屏。小米、vivo、OPPO等手机品牌也纷纷开始采用OLED面板。

尽管与LCD相比，OLED有寿命短、成本高、容易发生“闪屏”等缺点，而且在部分华为的Mate 20手机中还出现了“绿屏”现象——因为OLED的颜色调整机制与LCD不同，绿光部分容易过强。但随着OLED良品率的提高，更多智能手机厂商会采用OLED显示屏作为新的卖点，OLED屏有望成为全面屏主流，并推动整个手机行业快速发展。

柔性OLED已经成为未来的趋势

OLED从柔软程度上来说，可以分为两种：刚性OLED与柔性OLED。

刚性OLED指屏幕不能弯曲，也不能折叠。而柔性OLED则相反，可以实现折叠显示屏，曲面屏等技术方案。这就为实现各种形状的显示器提供了保障。

从原理上来说，刚性OLED显示器保护基板的封装材料是玻璃。玻璃是没有柔性的，所以刚性OLED很难实现产品型态的创新。柔性OLED使用PI（聚酰亚胺）作为下基板，代替刚性OLED中的玻璃基板；使用薄膜封装（TFE）代替玻璃封装，这样不但增强了柔性，而且可以使玻璃的面积减少一小部分，重量更轻。

现在的OLED产业已经进入了柔性OLED新时代。

柔性OLED的产能集中在中韩两国。而且柔性OLED的毛利率比较高，已经成为各大厂商都想吃的“香饽饽”。以近期三星OLED出货价格为例，OLED刚性屏价格约20-30美金，毛利30%；而柔性屏售价高达50-80美金，毛利接近40%。

国内龙头OLED厂商全球地位持续增强

目前全球的OLED供应商格局已经基本成型。韩国处于相对主导地位，中国国内则是以京东方为代表的企业奋起直追。预计到2020年，中国OLED产能将占据全球产能28%左右，成为全球OLED供应第二极。

京东方在成都与绵阳建设了第6代柔性AMOLED生产线。而随着这两条柔性AMOLED产线陆续投产，奠定了京东方在柔性AMOLED领域的领先地位。 

京东方的OLED屏已经用华为的mate 20手机上，而且从市场反馈来看，京东方的OLED屏没有出现“绿屏”现象，而同时为华为mate 20供货的韩国LG的OLED屏幕却多次出现“绿屏”现象，这说明京东方的OLED屏已经达到了国际领先的水平。

除了京东方，国内其他企业的发展也带来了新的惊喜。从市场份额来看，2018年一季度OLED三星出货约1.9亿片，占到94.7%绝对的垄断，第二是LG，占到了2.0%，而中国厂商维信诺、和辉光电、深天马出货量分别为370万片、230万片、50万片，占比分别为1.9%、1.2%、0.3%。

除了提供OLED产品，中国也有直接做手机的OLED企业。2018年10月31日下午，柔宇科技在北京国家会议中心举办2018全球新品发布会，正式发售全球首款可折叠柔性屏手机——FlexPai（“柔派”）。基于柔宇科技在柔性显示屏领域的技术开拓，柔派手机颠覆人们对传统智能手机的认知，它既拥有智能手机的便携，又兼具平板电脑的高清大屏——而且可以自由折叠、展开，轻松装入口袋。

一些隐忧：核心设备蒸镀机严重供不应求

“工欲善其事，必先利其器”。

从国内整个OLED产业来说，目前OLED的关键设备仍主要由日韩和欧美企业提供。

以 AMOLED 生产线的核心设备是蒸镀设备，这种设备能够通过真空蒸镀的方式将 OLED 发光材料附着在玻璃基板上，由于其精度和定制化需求较高，国内具备稳定供应能力的设备厂商极少，且相关厂商的设备年产量低。

随着下游终端产品对 AMOLED 显示面板的需求的增加，OLED面板厂商纷纷加快投建 AMOLED 生产线。蒸镀设备作为生产线的核心设备，供不应求的情况愈加突出。对于个别认可度较高的蒸镀设备，客户下单一般需要等 2 年才可以买到该设备。因此，核心设备蒸镀机严重供不应求已经成为建设 AMOLED 生产线的关键因素。

我国在OLED领域从基础材料到落地应用都已经实现了从0到1的跨越，未来需要实现在核心技术装备上的突破，这需要一些品牌企业去做探路者，比如京东方、南京第壹有机光电、等企业自发成立了“中国OLED产业联盟”。OLED技术从积淀到爆发需要包括OLED知识的普及、技术的应用推广以及核心技术装备的成功研发，否则容易形成芯片行业中类似的“光刻机”卡脖子的现象。在国家政策的带动下、品牌企业应该加紧研发核心技术装备，进一步促进中国OLED市场与技术的快速发展。

（文/星空）

推荐阅读：

2018（第十六届）中国互联网经济论坛“金i奖”获奖名单

2018年度电子政务与智慧城市解决方案提供商排行榜

2018企业服务分类排行榜

2018新零售潜力TOP100排行榜

2018企业咨询服务公司排行榜