在这个进程中，数字化技术将起到关键作用，可以帮助各行各业持续推进质量变革、效率变革、动力变革。

在工业制造行业，新兴的工业互联网技术可以广泛连接人、机、物等各类生产要素，支撑产业实现数字化、信息化、智能化转型，引发制造模式、服务模式与商业模式的创新变革。

近日，记者跟随中国移动“移动强创新 5G助增长”活动，到浙江实地探访其在“5G”与“工业互联网”上的深度探索。

在浙江，中国移动金华分公司正通过全面实施网络升级、平台升级、应用升级、模式升级、生态升级的发展策略，推动5G+工业互联网进一步融合创新。

对于传统产业而言，数字化赋能的核心就是“提升效率，降低成本”，但数字化转型很难做到一蹴而就。

“中小企业明白数字化转型刻不容缓，但受限于资金、人才等现实问题，付诸行动并不容易。”金华移动总经理熊宙实告诉记者。

为帮助中小企业破解数字化难题，中国移动在金华5G工业互联网发展方面确立了“工业互联网平台和5G+智慧工厂”两条主线，依托工业互联网平台进行赋能，为中小企业提供一个“标准化、通用型、低成本”的数字化转型解决方案。

一方面，该平台采用政府投资、学校承建、运营商开发的创新模式，打造了一系列针对设备管理、生产管理、能源管理、预测性维护等核心应用场景的标准化方案，帮助中小企业解决“不会转、不敢转、不想转”等问题。

另一方面，该平台具备多种设备数据采集、多类型协议解析轻量级MES能力，可与企业现有ERP、MES等平台对接的数据汇聚清洗能，以及对生产数据进行深入分析的大数据挖掘能力。

此外，平台开发完成的24个工业App不但可以帮助企业进行经营管理，还可以帮助当地政府建立宏观管理能力，并能够依据行业特性和企业实际需求，提供个性化服务方案，实现解决方案在“硬件+软件+服务”的全链路覆盖，可以充分满足各企业发展的个性化需求。

这就是中国移动以“1”为底座、拓展N个细分行业平台的中小企业数字化转型赋能策略。

去年12月，浙江省公布首批12家“未来工厂”名单，横店东磁单晶电池片未来工厂名列其中。

这座“未来工厂”投资7.2亿元，是浙江省目前最大的5G专网应用智能工厂。

据金华移动政企客户部经理孙刚介绍，中国移动的5G信号全面覆盖了这座“未来工厂”2万平方米的无尘车间，通过196张移动5G边缘流量卡，车间525台机器设备和63辆AGV小车（自动导引运输）得以接入网络，将数据汇入边缘计算系统，由系统搭载的高性能处理器进行分析、筛选和判断，实现生产信息的高效联通。

数据快速稳定地“跑起来”，带来了生产效率提升、人力成本降低。63辆AGV小车替代工人，承担了物流搬运、上料、下料的活，并且在厂区内实现零掉线的安全精准游走。

同时，通过5G+AI技术，检测一片单晶电池片是否合格，可以实现毫秒级自动判定，而且漏检率从2%降至0.15%，误判率从4%降至0.3%。

据介绍，目前这座“未来工厂”日均生产单晶电池片100万片，而每班工人数只有100余人，产能却是横店东磁原有4个电池片厂产能的总和。

类似横店东磁这样的“未来工厂”正在带动一批更高效率、更加安全、更可持续、更具竞争力的“新智造”企业。

穿上防尘服走进义乌晶澳电池一车间，“只见机器动，不闻人语声”，生产线正在有条不紊地作业，AGV小车沿着地面红线框在不同的生产单元间灵活穿梭，5G+AGV运维、5G+大规模数据采集、5G+机器视觉、5G+数字孪生、5G+大数据等多个应用在发挥着作用。

“通过5G网络，企业内部的生产数据系统、AGV系统、仓管系统、物料运转系统高效连接起来，并开展大数据收集分析，通过优化工序和设备利用率，大大提升了生产效率和产品质量。”工作人员表示。

横店东磁单晶电池片未来工厂等企业应用落地，印证了5G+工业互联网可以让制造更加智能、让生产更有效率，为制造业高质量发展提供了新的发展路径。

2020年以来，金华移动走进全市9个县（市、区）详细讲解5G对经济发展的作用，调研了近百家龙头企业，与数十家企业签约5G智慧工厂项目。

当前，金华市5G+工业互联网平台已接入64家企业、2050台设备，非常好地体现了浙江省数字经济发展“产业大脑+未来工厂”的架构思路。

未来随着更多企业投入使用，中国移动将建立起跨行业跨领域的工业互联网平台，让数据彼此联通，实现产业链上下游资源要素的高效配置和协同。

在此基础上，推动5G+工业互联网规模化应用，5G+智慧城市、5G+智慧工厂、5G+智慧医疗、5G+智慧矿山等新场景由点及面可以得到迅速推进，实现数字化经济的燎原之势。